氨基硅油是專門用于紡織品柔軟整理劑的基本成份。它具有最佳的吸附性、相容性及易乳化性。使用混合器或均質機,氨基硅油容易被適當?shù)谋砻婊钚詣┤榛煞€(wěn)定、透明的微乳液。它可以單獨使用,也可以與其它有機硅或有機柔軟劑組合成為特殊的柔軟整理劑,適用於各種紡織品的柔軟整理。
氨基硅油加入乳化劑后制成的乳液,常用作纖維織物處理劑,顯著地提高柔軟性、防皺性、彈性和抗撕裂強度。還用于器械、家具的拋光劑、紙張?zhí)幚韯?、涂層防凍劑及金屬的防銹、防蝕劑。此外,氨基硅油還可以做發(fā)油、發(fā)蠟等美發(fā)用品的配合劑,使頭發(fā)柔軟富有光澤。
那關于氨基硅油的選擇,小編認為可以從以下多個方面闡述。
一、結構
聚硅氧烷為易扭曲的螺旋形支鏈結構,可繞主鏈只有旋轉,因而主鏈十分柔順,這就決定了聚硅氧烷可成為織物優(yōu)良的柔軟劑。
氨基改性聚硅氧烷中氨基的高極性,使其可與纖維中的羥基、羧基、氰基、酯基、酰胺基等相互作用,形成牢固的吸附和取向,從而降低纖維間的摩擦系數(shù),使之滑爽和柔軟。
氨基硅油作用機理:氨基硅油的結構特征可用三個重要參數(shù)表征,即氨值、粘度及反應性。它基本反映了氨基硅油的品質,并影響處理后織物的性能。
二、氨值
氨基硅油賦予織物的各種性能都是聚合物中氨基所帶來的的。
氨基含量可由氨基表示。氨基含量越高,氨值就越高,整理織物手感越柔軟、也會更加的平滑。這是因為氨基官能團的增加,對織物的親和力增加,從而賦予織物柔軟平滑的手感。
但是,氨基中的活潑氫易于氧化形成發(fā)色團,造成織物的泛黃或稍帶黃光。在同樣氨基的情況下,顯然隨氨基含量(或氨值)的增加,氧化的幾率增加,泛黃現(xiàn)象嚴重。
當然,如果降低氨基中活潑氫的氧化程度,則可減少泛黃現(xiàn)象。為此,就有各種氨基的改性產物,如仲氨基改性、叔氨基改性等。
同時它還影響其它性能,例如手感,白度,吸水性,易去污性等等,常規(guī)氨基硅油在手感上要由于伯氨和仲氨,略遜于叔氨改性氨基硅油,但是在白度,吸水性和易去污性能上都有較大的劣勢。
隨著氨值的增加,氨基硅油分子的極性增加,從而為氨基硅油的乳化提供了有利的先決條件,可制成微乳液。乳化劑的選擇則愈乳液中粒徑的大小和分布以及氨值有關。
粘度和聚合物分子量及分子量分布有關。
粘度越大,氨基硅油的分子量越大,在織物表面的成膜性越好,手感越柔軟,平滑性越好;但由于過大的分子量,其滲透性就會變得很差,尤其對強捻緊密織物及強捻細旦織物,氨基硅油難以滲入纖維內部,影響織物性能。
粘度過大,還會更加難以制備穩(wěn)定的微乳液。在調整產品時,一般不能只選擇提高或者降低氨值來調節(jié)手感,需要氨值和粘度一起進行改變。
通常氨值低,必須粘度高,以平衡織物的柔軟性能。滑爽的手感需要高粘度的氨基改性硅油。
在柔軟整理烘焙時,一些氨基硅油交聯(lián)成膜,從而增大了分子量,因此,氨基硅油初始分子量與最終織物上成膜的氨基硅油分子量不同。
由此,同樣的氨基硅油在不同的工藝條件下加工。最終產品的滑爽性可能有較大差異。
另一方面,低粘度的氨基硅油也可通過加交聯(lián)劑或調整烘焙溫度來改善織物的手感。
低粘度氨基硅油滲透性好,再通過交聯(lián)劑和工藝優(yōu)化,則可綜合高、低粘度氨基硅油的優(yōu)點。
氨基硅油的分子量分布對產品性能的影響可能更大。
織物整理后低分子量的氨基硅油滲入纖維內部,而高分質量則分布于纖維外表面,使纖維內外均被氨基硅油所包裹,賦予織物豐滿、柔軟和滑爽的手感,但帶來的問題可能是分子量差異過大,影響微乳液穩(wěn)定及乳化條件選擇。
四、反應性
具有反應性的氨基硅油,處理時具有交聯(lián)性,提高交聯(lián)程度,有助于增加織物的滑爽感、柔軟度和豐滿性,尤其對彈性提高更為明顯。
如在側鏈上引入羥基,就可提高這方面的性能。若分子側鏈中不含有羥基,而端基為羥基用于毛類纖維的話,還可增加吸附性;若端基為甲基,可用于棉織物;端基為甲氧基可用于合纖織物。
五、PH值
一般氨基硅油微乳液PH值控制在4~6左右,此時乳液粒子間產生斥力而阻止粒子聚集,有利于微乳液形成。
非離子型表面活性劑作乳化劑時,通常加酸形成乳液。然而微乳液中酸的加入將影響微乳的離子性。
當PH值為7時,乳液呈非離子性;PH值<7時,呈陽離子性,PH值越小,
陽荷性越強 ,此時增加對纖維的吸附性。
但酸與氨基硅油形成季銨鹽,這種季銨鹽在加工時易受堿性物或電解質及硬水影響,從而影響微乳液的穩(wěn)定,出現(xiàn)漂油、粘輥等現(xiàn)象。