隨著有機(jī)硅密封膠生產(chǎn)技術(shù)的推廣和企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)的加劇，一些廠家為了降低成本，采用白油代替二甲基硅油作為有機(jī)硅密封家的增塑劑。在有機(jī)硅密封膠中使用大量的白油代替硅油，后果就是大大降低了有機(jī)硅密封膠的很多性能，如耐候性、耐高低溫性、高性能的有機(jī)硅密封膠的性能等。這就使本來高耐久性、高性能的有機(jī)硅密封膠的性能及使用壽命大大降低。此類白油密封膠用于工程后，耐老化性能差，體積收縮大，極易出現(xiàn)密封膠開裂、變脆變硬等現(xiàn)象，影響幕墻的密封性及外觀甚至引起嚴(yán)重的工程事故。
二甲基硅油為無色無味的透明液體，其分子式主要由二甲基硅氧鏈段組成，結(jié)構(gòu)與有機(jī)硅密封膠的基礎(chǔ)聚合物極為類似，因此與基膠有著良好的相容性。二甲基硅油無味無毒不揮發(fā)、具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。在寬的溫度范圍內(nèi)粘度變化小，且沸點(diǎn)高，凝固點(diǎn)低作為液體存在的溫度范圍廣，可在-50~200C內(nèi)期使用。二甲基硅油的電性能佳特別在各種頻率范圍內(nèi)時(shí)率因素小。其表面張力小、抗剪切性能優(yōu)良?；谝陨蟽?yōu)良的性質(zhì)，二甲基硅油特別適合在有機(jī)硅密封膠中作為增塑劑和稀釋劑使用。
在有機(jī)硅密封膠的應(yīng)用中，考慮施工的需要，常需調(diào)整密封膠的黏度，降低膠黏劑黏度，改進(jìn)施工流動(dòng)性和對(duì)被粘物的潤(rùn)滑性，因此選用二甲基硅油等作為增塑劑。同時(shí)，加入增塑劑還能改進(jìn)固化后膠層的綜合性能，提高粘接接頭的耐沖性、抗疲勞性能等。
另一方面，增塑劑的加入還會(huì)對(duì)有機(jī)硅密封膠的其他性能產(chǎn)生影響。一般隨著增塑劑用量的增大，硅膠的拉伸強(qiáng)度會(huì)逐漸減小，斷裂伸長(zhǎng)率逐漸增大。其原因是非反應(yīng)性二甲基硅油增塑劑的加入減少了聚合物分子鏈間的連接點(diǎn)數(shù)目，使得交聯(lián)密度減小，最終致使拉伸強(qiáng)度減小。另外，交聯(lián)密度的減小降低了三維結(jié)構(gòu)的剛度，分子容易滑移，導(dǎo)致斷裂伸長(zhǎng)率增大。此外，也發(fā)現(xiàn)隨著增塑劑用量的增大，硅膠粘接強(qiáng)度一般降低。其原因是所用增塑劑為非反應(yīng)性增塑劑，對(duì)硅膠活性分子起稀釋作用，會(huì)造成單位體積內(nèi)的活性基團(tuán)數(shù)目減小。
為適應(yīng)今后建筑更大規(guī)模的發(fā)展，保持有機(jī)硅密封膠的市場(chǎng)增長(zhǎng)，企業(yè)應(yīng)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)持續(xù)發(fā)展能力，共同堅(jiān)持行業(yè)自律和規(guī)范市場(chǎng)。二甲基硅油作為增塑劑已經(jīng)在有機(jī)硅密封膠中得到了廣泛的應(yīng)用，以白油代替硅油作為增塑劑會(huì)使有機(jī)硅密封膠的性能大幅降低。在工程使用中，應(yīng)拒絕使用白油密封膠，選擇硅油密封膠。
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